- 产品描述
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- 商品名称: FPB-1dw
- 品名2: 倒装贴片机
特征・特点
▎ 通过独自的NVS (Non Vibration System) 技术,实现高精度贴片
▎ 通过FFG[Force Free Gantry],可对应高达350N的高荷重
▎ 使用高速脉冲温控系统,可以在短时间内进行加热/冷却,实现高产出
▎ 具有工艺监控及管理功能,实现品质稳定及工艺便携性
▎ 可对应各种吸取方式,可搬送薄芯片
▎ 通过产品品种自动切换功能,具备可进行4种不同芯片的贴片功能,可对应2.5D、3D叠层
▎ 采取2个组件连接结构,实现高生产效率及小型化
▎ 灵活支持各种选项
1. Face up工艺
2. 大型芯片(□35mm)的TCB安装
3. 将FLUX材料转录供应给芯片的功能应用场景
为了连接、抓取纤薄之物、Pulse Vacuum Reverse Multi Step (PV-RMS)
向多层化发展的NAND闪存厚度,在即使包含粘结层的情况下,切薄至30um。如此纤薄,很容易弯曲和碎裂。为了粘结元器件,抓取芯片的技术必不可少,但同时处理极薄的芯片面临极大的困难。巧妙地利用元器件弯曲特性的抓取方式是Pulse Vacuum Reverse Multi Step(PV-RMS)。通过从sheet外部间断性地真空排气,利用弯曲芯片的恢复力,促使芯片高效剥离。不仅仅是薄芯片,对于易损坏的Through Silicon Via (TSV)构造等芯片同样有效,在未来电子元器件粘结领域,可谓关键技术。


高效连接、多段芯片一次性贴片
随着芯片的纤薄化、高密度化、大型化的发展,对于倒装芯片时的弯曲·装配精度提出了高要求。作为其解决方法,提案了Thermal Compression Bonding(TCB)工艺、适用于应用TSV (Through Silicon Via)最尖端存储(HBM、HMC等)。此工艺是在加压、加热的同时,进行电极端的锡铅合金接合以及Underflow的固化,由于此工艺需要10秒左右的单件工时,限制了生产力的提高。
新川对可能适用于多枚芯片一并粘结的各种工艺(Gang bonding, Collective bonding等),进行了各种核心技术的基础研究·开发。通过各项核心技术的确立和高速TCB Bonder FPB系列的并用,在ECTC2017上公告了可以使生产力提升约20倍的研究成果。